庭院地面铺装施工流程详解

庭院地面铺装工程主要是园路铺装，庭院铺装工程的好坏直接关系到整个庭院工程的效果。这里所说的园路，是指绿地中的道路、通道、走廊广场等各种铺装地坪。那么，庭院地面铺装施工有什么要领呢?下面，绵阳装修带你来一起来看看吧。

一、地面铺装施工流程

1、施工准备

1)材料准备

园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。

2)场地放样

按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区.　填方区之间的零点线。

3)地形复核

对照同路广场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点.　控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

2、场地平整与找坡

1)挖方与填方施工

填方区的堆填顺序应当先深后浅.　先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛种植地中。

2)场地平整与找坡

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05m内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水通道等方面的矛盾降低。

3、地面施工

1)基层施工

*施工程序：摊铺碎石一稳压一散填充料一压实一铺摊嵌缝料一碾压。

*摊铺碎石：可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素士基础上，用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能渗用)。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。

*稳压：先用10-12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25～30m，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撤碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。

*撒填充料：将粗砂或灰土(石灰剂量8%--12%)均匀撒在碎石上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，以不再有空隙并露出碎石尖为止。

*压实：用10-12T压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60-70m，一般碾4～6遍(视碎石软硬而定)，切忌碾压过多，以免石料过于破碎。

*铺撒嵌缝料：大块碎石压实后，立即用10-12T压路机进行碾压，一般碾压2～3遍，碾压至表面平整稳定后无明显轮迹为止。

*碾压：嵌缝料扫匀后，立即用10-12T压路机进行碾压，10-12T压路机进行碾压，一般需压2～3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。

然后进行质量鉴定、签证。

2)稳定层施工

1.在完成的基层上定点放线，每10cm为一点，根据设计标高，边线放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置挡板。挡板的高度为10cm以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。

2.复核检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。

3.在浇筑混凝土稳定前，在干燥的基层上洒一层水或l：3砂浆。

4.按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝七，并用长1m以上的直尺将顶而刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板至设计标岛。施工要注意做出路面的横坡和纵坡。

5.混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，养护期为7天以上，冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻草.　湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护。

4、面层施工

1)施工准备

材料：石料的品种.　规格.　图案.　颜色按设计图验收，并应分类存放。

作业条件

1.做好墙柱面.　天棚(天花).　吊顶及楼地面的防水层和保护层。

2.门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

3.各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

4.在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。各开问中心线(十字线)及花样品种分隔线。

2)操作工艺

1.先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。

2.根据水平线.　中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。

3.铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水泥比为o.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

4.铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1：3，以湿润松散.　手握成团不泌水为准)找平层，虚铺厚度以25～30cm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3-4cm为宜)用铁抹子(灰匙)拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检杏砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。

二、施工注意事项

1)避免工程质量通病

1.石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净;没有足够水分湿润;结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm，块料座实后不宜少于20ram厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

2.墙边出现大小头：由于房间间隔隔净尺寸不方正：铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。

3.相邻两板高低不平：由于板块本身不平;铺贴时操作不当：铺贴后过早上人将板块踩踏等，(有时还出现板块松动现象)，一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

2)主要安全技术措施

1.装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手或砸脚。

2.使用手提电动车时，要经试运转合格，并装漏电保护开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。

3.使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平稳后才能进行装卸作业。

4.清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。

5.夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压灯照明。地下室照明用电不超过12V。

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